銳明出海實戰:揭秘出海八大戰略，如何實現“無國界”高質量制造?

盤古動態         2025-07-24

開年之初，我們踏上越南這片充滿活力的土地，探訪銳明技術的海外工廠。從 2022 年在越南扎根建起第一座智能工廠，到 2025 年第二座工廠強勢啟動，銳明用短短三年時間，在全球化浪潮中劃出了一道清晰的“中國軌跡”。在逆全球化暗流涌動、貿易壁壘層出不窮的當下，這家企業的出海實戰，為中國制造業突破邊界、實現高質量全球化提供了一份極具價值的答卷。

面對全球供應鏈重構與貿易摩擦加劇，銳明技術用出海實踐，淬煉出“無國界制造”的八大核心戰略。盤古信息CTO劉鵬深入越南前線，與銳明COO劉壘共探中國智造出海破局之道。

文章將從以下三大方面分析：一、為什么要出海；二、日本當年的出海戰略值得借鑒嗎；三、銳明的出海經驗有哪些

一、為什么必須出海？答案藏在供應鏈的重構里

全球供應鏈正在經歷一場顛覆性變革。過去以中國為單一核心的制造體系，正隨著貿易保護主義抬頭、地緣政治風險加劇而走向多元化。中美貿易摩擦的持續，讓 “雞蛋不能放在一個籃子里” 成為企業共識 —— 單一制造基地不僅面臨關稅激增的壓力，更難抵御區域市場波動的沖擊。

與此同時，數字化技術的爆發正在重塑供應鏈邏輯。物聯網、大數據讓全球生產網絡的透明度大幅提升，企業得以在更廣闊的空間里優化布局。在這樣的背景下，“走出去” 不再是選擇題，而是生存題：只有主動嵌入全球產業鏈，才能跳出 “制造孤島” 的困境，在新的競爭格局中占據主動。

二、日本當年的出海戰略值得借鑒嗎？

回望日本制造業的出海歷程，能看到不少跨越時代的啟示。上世紀 90 年代泡沫經濟破裂后，日本企業并未困守本土，而是帶著優勢產業率先出海，從汽車到電子，一步步構建起全球化生產網絡。他們堅持 “盈利優先”，通過海外布局降本增效；更注重 “本土化深耕”，讓技術與當地市場深度融合。

這種 “長期主義 + 精準擴張” 的策略，恰恰是今天中國企業需要汲取的養分 —— 出海不是簡單的產能轉移，而是用全球資源做全球生意，在扎根當地的過程中鍛造可持續競爭力。

三、銳明的出海經驗有哪些？

銳明八大戰略：拆解 “無國界制造” 的實戰邏輯

1. 抱團出海：供應鏈擰成 “一股繩”

中國制造業的優勢在于全產業鏈協同，銳明深諳此道。2025 年越南供應商大會上，他們邀請產業鏈伙伴共探出海路徑，用 “集群效應” 對沖單打獨斗的風險。當上下游企業形成合力，不僅能降低跨國協作成本，更能在談判中掌握主動權。

2. 雙制造中心：國內國外 “雙保險”

銳明在深圳總部筑牢根基，同時在越南打造副制造中心。這種 “中國 + 東南亞” 的布局，既能依托國內成熟供應鏈保障核心技術，又能借助越南的地理與成本優勢輻射全球市場。面對關稅壁壘，雙中心模式如同 “左右互搏”，讓產品總能以最優路徑抵達客戶手中。

3. 全球倉儲網：離客戶越近，機會越多

在歐美、南美核心市場建立倉儲中心，讓銳明的交貨周期縮短 30% 以上。副制造中心的產品通過標準化物流網絡直達海外倉，既能快速響應訂單，又能緩沖貿易摩擦帶來的通關風險。數字化倉儲系統的全球復制，更實現了庫存數據實時共享，讓 “零庫存” 服務成為可能。

4. 4M 全球化：6 個月復制一個智能工廠

“設備、物料、人員、方法” 的標準化是銳明的獨門秘籍。從深圳到越南，他們用統一的 URP、MES 系統打通全球工廠，無論當地員工膚色如何，都能按照同一套標準生產。這種 “復制粘貼” 式的擴張，讓新工廠從投產到達標僅需 6 個月，產品一致性合格率始終保持在 99% 以上。

5. 高質量打底：用智能化對沖地域差異

不同于部分企業 “降維出海” 的思路，銳明越南工廠的自動化程度甚至高于國內。他們深知，不同市場的員工技能存在差異，因此用更精密的設備、更智能的檢測系統保障品質。在這里，AI 視覺檢測替代人工篩查，機器人流水線減少人為誤差，確保 “無論在哪生產，都是銳明品質”。

6. 生態共建：從 “外來者” 到 “生態核心”

銳明在越南不僅是生產者，更是 “生態培育者”。他們聯合當地企業建立供應商體系，將越南的優勢材料、勞動力資源納入產業鏈，既降低了物流成本，又贏得了當地政府與社區的認可。當本土供應商占比提升至 40%，銳明已從 “過客” 變成了 “自家人”。

7. 長期主義：不賺快錢，要做 “百年老店”

銳明在越南的投資從不緊盯短期成本，而是聚焦基礎設施與人才培養。他們建立本地化管理團隊，合規經營率 100%，甚至將環保標準提升至歐盟水平。這種 “扎根思維” 讓企業避開了政策波動的陷阱，在當地市場的品牌信任度持續攀升。

8. 數字化輸出：中國系統 “管全球”

從生產到決策，銳明的數字化系統如同 “神經中樞”。越南工廠的實時數據直達深圳總部，通過 AI 算法預警質量風險、優化生產排程。這種 “中央大腦 + 地方執行” 的模式，讓全球工廠如同一個整體，既保持靈活性，又不失控制力。

從東莞工廠到越南基地，從單一產品到全產業鏈布局，銳明的出海之路，本質上是中國制造業 “標準輸出” 的縮影。當智能工廠的圖紙上印著 “中國設計”，當管理系統里運行著 “中國邏輯”，“無國界制造” 便有了堅實的內核。

未來，會有更多企業帶著中國智慧走向全球。而銳明的故事告訴我們：出海不是終點，而是用全球化視野重塑競爭力的起點。